OEM & కస్టమ్
-
హార్డ్ఫేస్డ్ వేర్ రెసిస్టెంట్ కర్వ్డ్ లైనర్ ప్లేట్
హార్డ్ఫేస్డ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కర్వ్డ్ లైనర్ ప్లేట్
రన్క్సింగ్ హార్డ్ఫేస్డ్ కర్వ్డ్ వేర్ లైనర్ ప్లేట్లు అనేవి అధునాతన హార్డ్-ఫేసింగ్ ఓవర్లే వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో తయారు చేయబడిన మిశ్రమ, అరుగుదలను నిరోధించే భాగాలు. ప్రతి ముక్కలో ఒక మైల్డ్ స్టీల్ బేస్ సబ్స్ట్రేట్ మరియు దాని పని చేసే ఉపరితలంపై వేయబడిన అధిక కాఠిన్యం గల హార్డ్ఫేసింగ్ ఓవర్లే పొర ఉంటాయి. బేస్ స్టీల్ అధిక ప్రభావ భారాలను తట్టుకోవడానికి మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉపరితల హార్డ్ఫేసింగ్ పొర రేణువుల పదార్థాలకు వ్యతిరేకంగా అత్యుత్తమ రాపిడి నిరోధక పనితీరును అందిస్తుంది.
ఈ వంపు తిరిగిన వేర్ బార్లు, వేగవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఫీల్డ్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం, ఖచ్చితమైన మౌంటింగ్ బోల్ట్ రంధ్రాలతో ముందుగానే మెషిన్ చేయబడి ఉంటాయి. నిల్వ, సముద్ర రవాణా మరియు ఆన్సైట్ స్టాక్ సమయంలో ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పును నివారించడానికి, బయటి ఉపరితలంపై తుప్పు నిరోధక ఎరుపు ప్రైమర్ పెయింట్తో ఫినిషింగ్ చేయబడింది. అన్ని వంపు వ్యాసార్థాలు, మొత్తం కొలతలు, మందం, రంధ్రాల సంఖ్య మరియు రంధ్రాల మధ్య దూరాన్ని కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా ఆన్సైట్ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పూర్తిగా కస్టమైజ్ చేయవచ్చు. మేము ప్రామాణికం కాని సైజుల కోసం OEM & ODM సేవకు మద్దతు ఇస్తాము. సాంప్రదాయ అధిక-మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ వేర్ పార్ట్లతో పోలిస్తే, హార్డ్ఫేస్డ్ వంపు తిరిగిన లైనర్లు రాపిడితో కూడిన పని పరిస్థితులలో చాలా ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా పరికరాల డౌన్టైమ్ మరియు విడిభాగాల మార్పిడి ఫ్రీక్వెన్సీని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి. ఓవర్లే లేయర్ మరియు బేస్ మెటల్ మధ్య గట్టిగా అతుక్కుపోయిన మెటలర్జికల్ బంధం, సాధారణ ప్రభావం మరియు ఘర్షణ కింద వేర్-రెసిస్టెంట్ లేయర్ ఊడిపోకుండా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
-
మైనింగ్ & సిమెంట్ పరికరాల లైనర్ల కోసం కస్టమ్ కట్ CCO వేర్ ప్లేట్, క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే ప్లేట్
మైనింగ్ & సిమెంట్ పరికరాల లైనర్ల కోసం కస్టమ్ కట్ CCO వేర్ ప్లేట్, క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే ప్లేట్
రన్క్సింగ్ కస్టమ్ కట్ క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే (CCO) వేర్ ప్లేట్లు, హార్డ్ఫేసింగ్ బైమెటాలిక్ వేర్ రెసిస్టెంట్ ప్లేట్ నుండి తయారు చేయబడినవి. కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్తో లభిస్తాయి. అద్భుతమైన రాపిడి నిరోధక పనితీరు, క్రషర్ లైనర్లు, చూట్ లైనర్లు, హాప్పర్ వేర్ గార్డులు, మైనింగ్ మెషినరీ వేర్ పార్ట్ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కస్టమ్ సైజులు & ఆకారాలకు మద్దతు ఉంది.
-
మైనింగ్ వేర్ లైనర్ల కోసం కస్టమ్ ఆకారంలో ఉన్న బైమెటాలిక్ క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే ప్లేట్
మైనింగ్ వేర్ లైనర్ల కోసం కస్టమ్ ఆకారంలో ఉన్న బైమెటాలిక్ క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే ప్లేట్
బైమెటాలిక్ క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే వేర్ ప్లేట్లు కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కస్టమ్-కట్, బెండ్, డ్రిల్ చేయబడతాయి. రాళ్ళు, క్లింకర్, ఖనిజం మరియు బూడిదకు వ్యతిరేకంగా అత్యుత్తమ రాపిడి నిరోధకత. నేరుగా ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ముందుగా తయారు చేయబడిన వేర్ లైనర్లు, పరికరాల డౌన్టైమ్ను బాగా తగ్గిస్తాయి. మైనింగ్, సిమెంట్, స్టీల్, పవర్, పోర్ట్ బల్క్-హ్యాండ్లింగ్ మెషినరీ వేర్ ప్రొటెక్షన్ కోసం ఆదర్శవంతమైనవి.
-
స్టాకర్-రీక్లెయిమర్ తయారీదారు కోసం కస్టమ్ బకెట్ వీల్ డిగ్గింగ్
స్టాకర్-రీక్లెయిమర్ తయారీదారు కోసం కస్టమ్ బకెట్ వీల్ డిగ్గింగ్
ఒక ప్రొఫెషనల్ OEM ఫ్యాక్టరీగా, రన్క్సింగ్ మెషినరీ సముద్ర ఓడరేవులు, బొగ్గు గనులు, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు మినరల్ యార్డులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే, బకెట్ వీల్ స్టాకర్-రీక్లెయిమర్తో జతచేయబడిన అనుకూలీకరించిన డిగ్గింగ్ బకెట్లను సరఫరా చేస్తుంది.
-
స్ట్రిప్ మిల్ కోసం ఫ్లయింగ్ షియర్ ముందు సెంటరింగ్ పరికరం
స్ట్రిప్ మిల్ కోసం ఫ్లయింగ్ షియర్ ముందు సెంటరింగ్ పరికరం
ఫ్లయింగ్ షియర్ ముందు ఉన్న ఈ సెంటరింగ్ పరికరం, నిరంతర హాట్ స్ట్రిప్ మిల్ లైన్లతో జతచేయబడిన ఒక ప్రత్యేక సహాయక పరికరం. అధిక-వేగ హాట్ రోలింగ్ సమయంలో స్ట్రిప్ రన్నింగ్ విచలనాన్ని పరిష్కరించడానికి దీనిని ఫ్లయింగ్ షియర్ యూనిట్ యొక్క ఫీడింగ్ ఇన్లెట్ వద్ద అమర్చారు. నిజమైన మెషిన్ ఫోటోలలో చూపిన విధంగా, స్ప్లిట్ హెవీ వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ మరియు డ్యూయల్ సింక్రోనస్ హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తూ, ఈ మొత్తం సెట్ పూర్తి ప్రామాణికమైన అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ పైప్లైన్ వ్యవస్థతో అమర్చబడింది. దీనికి దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం ZG+HICr అధిక క్రోమియం రాపిడి-నిరోధక స్లైడింగ్ గైడ్ అసెంబ్లీలను జత చేశారు.
-
మైనింగ్ & సిమెంట్ VRM ఎయిర్ రింగ్ తయారీదారు
మైనింగ్ & సిమెంట్ VRM ఎయిర్ రింగ్ తయారీదారు
మా హెవీ-డ్యూటీ పెద్ద వర్టికల్ మిల్ ఎయిర్ రింగ్ అనేది మైనింగ్, సిమెంట్, సున్నపురాయి, బొగ్గు మరియు స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో ఉపయోగించే పారిశ్రామిక వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక కీలకమైన, అరుగుదలను నిరోధించే భాగం. చిత్రంలో చూపిన విధంగా మందమైన అధిక-బలం గల కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు బలపరిచిన రిబ్ సపోర్ట్ నిర్మాణంతో తయారు చేయబడిన ఈ వంపు ఆకారపు ఎయిర్ రింగ్, మిల్లు లోపల దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితులలో అద్భుతమైన నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని మరియు బలమైన వైకల్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఈ ఎయిర్ రింగ్, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో రెండు కీలకమైన ప్రధాన విధులను నిర్వర్తిస్తుంది. మొదటిది, ఇది మిల్లులోకి ప్రవేశించే వేడి ఫ్లూ గ్యాస్ను సమానంగా పంపిణీ చేసి, స్థిరమైన పైకి ప్రసరించే గాలి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ గాలి ప్రవాహం, మెత్తగా రుబ్బిన ఖనిజ పొడిని వర్గీకరణ కోసం పౌడర్ సెపరేటర్ వరకు పైకి లేపుతుంది. రెండవది, దీని ప్రత్యేకమైన వంపు తిరిగిన బాఫిల్ నిర్మాణం, పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ముతక ఖనిజ కణాలను మరియు రుబ్బని స్థూల పదార్థాలను బయటకు ప్రవహించకుండా అడ్డుకుంటుంది. దీనివల్ల బరువైన ముతక పదార్థాలు తిరిగి రుబ్బడం కోసం గ్రైండింగ్ రోలర్ ప్రాంతంలోకి పడిపోతాయి. ఇది రుబ్బే సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
-
వర్టికల్ మిల్ ప్రొటెక్టివ్ స్లీవ్
వర్టికల్ మిల్ ప్రొటెక్టివ్ స్లీవ్
ఈ వర్టికల్ మిల్ ప్రొటెక్టివ్ స్లీవ్, లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై బిల్ట్-అప్ హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్తో కూడిన, మిశ్రమ రాపిడి-నిరోధక ఓవర్లే ప్లేట్తో తయారు చేయబడింది. ఇది వర్టికల్ రోలర్ మిల్ (VRM) కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన శంకు ఆకారపు విడిభాగం. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం, రాపిడి మరియు పదార్థం కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించి, మిల్ హౌసింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
-
హార్డ్ఫేసింగ్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్ హౌసింగ్ హెవీ వెల్డెడ్ VRM మిల్ కేసింగ్
హార్డ్ఫేసింగ్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్ హౌసింగ్ హెవీ వెల్డెడ్ VRM మిల్ కేసింగ్
ప్రధాన సబ్స్ట్రేట్గా Q235 కార్బన్ స్టీల్ను కలిగిన హెవీ-డ్యూటీ వర్టికల్ రోలర్ మిల్ హౌసింగ్, ముడి ఖనిజం మరియు సిమెంట్ క్లింకర్ నుండి కలిగే తీవ్రమైన రాపిడిని తట్టుకోవడానికి లోపలి గోడ మొత్తం హై క్రోమియం కార్బైడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ మిశ్రమలోహంతో కప్పబడి ఉంటుంది. పూర్తి పెనెట్రేషన్ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, విభిన్న VRM మోడళ్ల ప్రకారం పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన కొలతలకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది సిమెంట్ రా మిల్, కోల్ మిల్ మరియు మినరల్ వర్టికల్ గ్రైండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు కీలకమైన, రాపిడిని తట్టుకునే విడిభాగం.
-
హార్డ్ఫేసింగ్ వేర్ రెసిస్టెంట్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్
హార్డ్ఫేసింగ్ వేర్ రెసిస్టెంట్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్
ఈ ఎక్స్కవేటర్ డిగ్గింగ్ బకెట్ Q235 కార్బన్ స్టీల్ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, దీని లోపలి ఉపరితలం గ్రిడ్ నమూనాలో అధిక క్రోమియం కార్బైడ్ మిశ్రమలోహంతో పూర్తిగా హార్డ్ఫేస్ చేయబడింది. అధిక బలం గల, అరుగుదలను తట్టుకునే బకెట్ పళ్లతో అమర్చబడి, ఇది అద్భుతమైన రాపిడి నిరోధక మరియు తాకిడి నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అనుకూల పరిమాణం & హార్డ్ఫేసింగ్ మందం అందుబాటులో ఉన్నాయి, దీనిని మైనింగ్, క్వారీ, నిర్మాణ రాళ్ల లోడింగ్ పనుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
-
లోపలి మిశ్రమలోహ హార్డ్ఫేసింగ్తో కూడిన Q235 కార్బన్ స్టీల్ బాల్ మిల్ డిశ్చార్జ్ కోనికల్ స్క్రీన్
లోపలి మిశ్రమలోహ హార్డ్ఫేసింగ్తో కూడిన Q235 కార్బన్ స్టీల్ బాల్ మిల్ డిశ్చార్జ్ కోనికల్ స్క్రీన్
ఈ శంఖాకార డిశ్చార్జ్ స్క్రీన్, Q235 మైల్డ్ కార్బన్ స్టీల్ను ఆధార పదార్థంగా స్వీకరించి, లోపలి గోడ మొత్తం మిశ్రమలోహ హార్డ్ఫేసింగ్ ఓవర్లేను కలిగి ఉంటుంది. అన్ని జల్లెడ రంధ్రాలు మెకానికల్ ఎక్స్ట్రూషన్ లేకుండా CNC లేజర్ పెర్ఫోరేషన్ ద్వారా పూర్తి చేయబడ్డాయి. ఇది గ్రైండింగ్ స్టీల్ బాల్స్ మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న కణాలను వేరు చేయడానికి బాల్ మిల్ అవుట్లెట్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది సిమెంట్, ఖనిజ గ్రైండింగ్ పరిశ్రమలలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
-
అరుగుదల నిరోధక చూట్
అరుగుదల నిరోధక చూట్
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో బల్క్ మెటీరియల్స్ను రవాణా చేయడానికి, వేరు చేయడానికి మరియు బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన పరికరాలలో చూట్ ఒకటి. ఇది మైనింగ్, బొగ్గు, లోహశాస్త్రం, భవన నిర్మాణ సామగ్రి, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ చూట్లు పదార్థాల గురుత్వాకర్షణ శక్తిపై ఆధారపడి రవాణాను సాధిస్తాయి, ఇవి సరళమైన నిర్మాణం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో, అవి అధిక కాఠిన్యం గల బల్క్ మెటీరియల్స్ (ఖనిజం, ముడి బొగ్గు మరియు స్టీల్ స్లాగ్ వంటివి) ద్వారా నిరంతరం తాకిడి, ఘర్షణ మరియు కోతకు గురవుతాయి. దీనివల్ల అవి అరిగిపోవడానికి మరియు ఆకారం మారిపోవడానికి అవకాశం ఉంటుంది, తద్వారా వాటి సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది. తరచుగా మార్చడం మరియు నిర్వహణ చేయడం వల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగడమే కాకుండా, ఉత్పత్తికి అంతరాయాలు ఏర్పడి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కూడా ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణ చూట్ల యొక్క తగినంత అరుగుదల నిరోధకత లేకపోవడం అనే సమస్యను పరిష్కరించడానికి అరుగుదల-నిరోధక చూట్లు అభివృద్ధి చేయబడిన మెరుగైన పరికరాలు. అరుగుదల-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవడం, నిర్మాణ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలను అవలంబించడం ద్వారా, అవి చూట్ల అరుగుదల-నిరోధక మరియు తాకిడి-నిరోధక పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు బల్క్ మెటీరియల్ రవాణా రంగంలో ప్రధాన పరికరాలుగా మారాయి. నిర్వచనం ప్రకారం, అరుగుదలను తట్టుకునే చూట్ (wear-resistant chute) అంటే, గురుత్వాకర్షణ ద్వారా వస్తువులను రవాణా చేసే ఒక చూట్. దీని మొత్తం నిర్మాణం లేదా పని చేసే ఉపరితలం, నిర్మాణ ఆప్టిమైజేషన్ లేదా ఉపరితల అరుగుదల నిరోధక చికిత్స ద్వారా అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధక మరియు తాకిడి నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక వేగం, అధిక కాఠిన్యం గల బల్క్ మెటీరియల్స్ వల్ల కలిగే రాపిడిని మరియు అరుగుదలను చాలా కాలం పాటు తట్టుకోగలదు. సాధారణ స్టీల్ చూట్లతో పోలిస్తే, దీని సేవా జీవితాన్ని 3–10 రెట్లు, కొన్ని పని పరిస్థితులలో డజన్ల కొద్దీ రెట్లు కూడా పెంచవచ్చు. దీనివల్ల సంస్థకు పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి నిలిచిపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.
