హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్
పదార్థం మరియు కూర్పు ద్వారా వర్గీకరణ
1. ఇనుము ఆధారిత హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
ఇనుము ఆధారిత హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే హార్డ్ఫేసింగ్ పదార్థాలు, వీటిని ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించారు:
పెర్లైటిక్ స్టీల్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లుప్రధానంగా షాఫ్ట్లు మరియు గేర్ల వంటి, తక్కువ ఒత్తిడితో అరిగిపోయే పనిముట్ల మరమ్మత్తుకు దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఓవర్లే యొక్క కాఠిన్యం 20 నుండి 40 HRC వరకు ఉంటుంది. ఇది మంచి మెషినబిలిటీ మరియు అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు: ఓవర్లేను చల్లార్చిన తర్వాత, 40 నుండి 60 HRC కాఠిన్యంతో మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. ఇది మంచి అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు క్రషర్ రోల్ షెల్స్, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్లతో సహా మధ్యస్థ మరియు అధిక-ఒత్తిడి అరుగుదల పరిస్థితులలో ఉండే వర్క్పీస్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అధిక-క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు15% నుండి 30% క్రోమియం కలిగిన అధిక-మిశ్రలోహ కాస్ట్ ఐరన్తో తయారు చేయబడింది. దీని పై పొరలో అధిక సంఖ్యలో గట్టి క్రోమియం కార్బైడ్ దశలు అవక్షేపించబడి, 55 నుండి 65 HRC కఠినత్వాన్ని అందిస్తాయి. ఈ రకం అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకతను మరియు కొంత తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఇది మైనింగ్ మరియు లోహ పరిశ్రమలలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్.
2. నికెల్ ఆధారిత హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
నికెల్ను మాతృకగా మరియు క్రోమియం, మాలిబ్డినం, బోరాన్ మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడంతో, నికెల్ ఆధారిత హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్ల ఓవర్లే అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని కాఠిన్యం సాధారణంగా 30 నుండి 50 HRC ఉంటుంది, మరియు దీని దృఢత్వం అధిక-క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ ఓవర్లేల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు, రసాయన కంటైనర్లు మరియు స్టీమ్ టర్బైన్ బ్లేడ్ల వంటి తుప్పు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాల హార్డ్ఫేసింగ్ కోసం దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని ధర ఇనుము ఆధారిత వైర్ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. కోబాల్ట్ ఆధారిత హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
కోబాల్ట్ను ప్రధాన మిశ్రమలోహ మూలకంగా తీసుకోవడం వల్ల, ఈ తీగలు అత్యుత్తమ అధిక కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి 600℃ నుండి 800℃ వద్ద నిరంతరాయంగా పనిచేయగలవు. వీటిని ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్లు, హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్ల వంటి ఉన్నత-స్థాయి పని పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. అధిక ధర కారణంగా, వీటి వినియోగ పరిధి సాపేక్షంగా పరిమితంగా ఉంది.
4. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు గట్టి దశలుగా పనిచేస్తాయి మరియు లోహ మాతృకతో కలుపబడతాయి. ఈ ఓవర్లే 60 నుండి 70 HRC కఠినత్వాన్ని చేరుకుంటుంది, మరియు దీని అరుగుదల నిరోధకత సాధారణ హై-క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ ఓవర్లేల కంటే 2 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా షీల్డ్ మెషిన్ కట్టర్హెడ్లు, డ్రెడ్జర్ కట్టర్లు మరియు కోల్ చూట్ల వంటి, తీవ్రమైన అల్ప-ఒత్తిడి రాపిడి అరుగుదలకు గురయ్యే భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన లోపం అధిక పెళుసుదనం మరియు పేలవమైన ప్రభావ నిరోధకత.
తయారీ ప్రక్రియ మరియు రూపం ద్వారా వర్గీకరణ
1. సాలిడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
మిశ్రమలోహాన్ని కరిగించి, వైర్ డ్రాయింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సాలిడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన కూర్పు, సులభమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి. వీటిని ఎక్కువగా గ్యాస్ షీల్డెడ్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
2. ఫ్లక్స్-కోర్డ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్లు
ఈ రకమైన వైర్లో, మిశ్రమలోహపు పొడి, ఆర్క్ స్టెబిలైజర్లు, డీఆక్సిడైజర్లు మరియు ఇతర భాగాలతో నింపబడిన మైల్డ్ స్టీల్ బయటి పొర ఉంటుంది. పొడి ఫార్ములాను సవరించడం ద్వారా ఓవర్లే పనితీరును అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది అధిక డిపాజిషన్ సామర్థ్యం, స్థిరమైన వెల్డింగ్ ఆర్క్ మరియు నునుపైన వెల్డ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో హార్డ్ఫేసింగ్ పరిశ్రమలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ఉత్పత్తిగా, దీని మార్కెట్ వాటా క్రమంగా సాలిడ్ వైర్ల వాటాను అధిగమించింది.
వెల్డింగ్ పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ
వాటిని గ్యాస్-షీల్డెడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు, సబ్మర్జడ్ ఆర్క్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు, సెల్ఫ్-షీల్డెడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు మరియు గ్యాస్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లుగా వర్గీకరించారు. వీటిలో, సెల్ఫ్-షీల్డెడ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లకు బాహ్య షీల్డింగ్ గ్యాస్ అవసరం లేదు, అందువల్ల ఇవి బహిరంగ నిర్మాణ ప్రదేశాలకు చాలా అనువైనవి మరియు పెద్ద పనిముట్ల క్షేత్రస్థాయి మరమ్మతులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్ల ఎంపిక సూత్రాలు
హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్ల ఎంపికలో మూడు ప్రధాన అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: పని పరిస్థితులు, వ్యయ బడ్జెట్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు.
ధరించే రకం మరియు సేవా పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక
తక్కువ ఒత్తిడి గల రాపిడి అరుగుదల: LZ60 మరియు D60 వంటి అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ వైర్లు లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వైర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
మధ్యస్థ మరియు అధిక-ఒత్తిడి ప్రభావ అరుగుదల: దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను సమతుల్యం చేసే D50 మరియు 414N వంటి మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్ వైర్లను ఎంచుకోండి.
క్షయకారక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ: ERNiCrMo-4 మరియు స్టెల్లైట్ 6 తో సహా నికెల్ ఆధారిత లేదా కోబాల్ట్ ఆధారిత వైర్లను ఎంచుకోండి.
షాఫ్ట్లు మరియు గేర్ల పరిమాణ పునరుద్ధరణ: మంచి యంత్రసామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పెర్లైటిక్-మార్టెన్సిటిక్ ఉక్కు తీగలను వాడండి.
ఖర్చు బడ్జెట్ ఆధారంగా ఎంపిక
ఇనుము ఆధారిత వైర్ల ధర సాధారణంగా కిలోగ్రాముకు 10~50 RMB, నికెల్ ఆధారిత వైర్ల ధర కిలోగ్రాముకు 100~300 RMB, మరియు కోబాల్ట్ ఆధారిత వైర్ల ధర కిలోగ్రాముకు 500 RMB కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పనితీరు అవసరాలను తీర్చడం అనే ప్రాతిపదికన, ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇనుము ఆధారిత వైర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక
హార్డ్ఫేసింగ్ తర్వాత మెషీనింగ్ అవసరమైతే, 45 HRC కంటే తక్కువ కాఠిన్యం ఉన్న పెర్లైటిక్ లేదా మార్టెన్సిటిక్ వైర్లను ఉపయోగించండి. వర్క్పీస్ను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేకుండా నేరుగా ఉపయోగంలోకి తీసుకురాగలిగితే, అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక అరుగుదల నిరోధకత గల వైర్లను సిఫార్సు చేస్తారు.
IV. హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ వైర్ల వాడకంపై గమనికలు
వర్క్పీస్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్
పోరోసిటీ, స్లాగ్ ఇన్క్లూజన్ మరియు ఓవర్లే పీలింగ్ వంటి లోపాలను నివారించడానికి, హార్డ్ఫేసింగ్ చేసే ముందు వర్క్పీస్ ఉపరితలం నుండి నూనె, తుప్పు మరియు ఫెటీగ్ పొరలను తొలగించండి. పగిలిన పాత వర్క్పీస్ల విషయంలో, వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు అన్ని పగుళ్లను పూర్తిగా తొలగించాలి.
ముందుగా వేడి చేయడం మరియు నెమ్మదిగా చల్లబరచడం
20 మిమీ కంటే మందంగా ఉన్న వర్క్పీస్ల కోసం అధిక కాఠిన్యం గల వైర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వర్క్పీస్ను 150℃~300℃ వరకు ముందుగా వేడి చేయండి. వెల్డింగ్ తర్వాత ఓవర్లేలో పగుళ్లు రాకుండా ఉండటానికి, నెమ్మదిగా చల్లబడటం కోసం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను వర్తింపజేయండి. అధిక గట్టిపడే స్వభావం గల మార్టెన్సిటిక్ మరియు అధిక-క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ ఓవర్లేలకు ఈ చర్య ప్రత్యేకంగా అవసరం.
హార్డ్ఫేసింగ్ పారామితుల నియంత్రణ
వైర్ వ్యాసానికి అనుగుణంగా వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ను సర్దుబాటు చేయండి. గ్యాస్ షీల్డెడ్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే 1.2 మి.మీ వ్యాసం గల ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ కోసం, కరెంట్ను సాధారణంగా 200~300 A వద్ద మరియు వోల్టేజ్ను 25~30 V వద్ద సెట్ చేస్తారు. అత్యధిక కరెంట్ మిశ్రమ లోహ మూలకాలను కాలిపోయేలా చేస్తుంది మరియు ఓవర్లే పనితీరును దెబ్బతీస్తుంది.
విలీన రేటు నియంత్రణ
బేస్ మెటల్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు విలీనాన్ని తగ్గించడానికి హార్డ్ఫేసింగ్ సమయంలో తక్కువ ఉష్ణ ప్రవేశాన్ని అవలంబించండి, తద్వారా ఓవర్లే యొక్క మిశ్రమలోహ కూర్పును డిజైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంచవచ్చు. సాధారణంగా, పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి 2 నుండి 3 ఓవర్లే పాస్లు సరిపోతాయి.
భద్రతా రక్షణ
హార్డ్ఫేసింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ పొగ మరియు ఆర్క్ రేడియేషన్ ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఆపరేటర్లు డస్ట్ మాస్క్లు మరియు వెల్డింగ్ హెల్మెట్లు ధరించాలి, మరియు పని ప్రదేశంలో తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి.
V. హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణులు
సాలిడ్ వైర్ల స్థానంలో ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్లు
అనువైన కూర్పు సర్దుబాటు, అధిక డిపాజిషన్ సామర్థ్యం మరియు మంచి వెల్డ్ నిర్మాణం వంటి లక్షణాలతో, ఫ్లక్స్-కోర్డ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు క్రమంగా సాంప్రదాయ సాలిడ్ వైర్ల స్థానాన్ని భర్తీ చేస్తున్నాయి, మరియు వాటి మార్కెట్ వాటా స్థిరంగా పెరుగుతోంది.
అధిక పనితీరు దిశగా అభివృద్ధి
అత్యంత కఠినమైన పని పరిస్థితులలో ఉపయోగపడేలా, అత్యుత్తమ అరుగుదల నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన ప్రత్యేక హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు నానో-రీన్ఫోర్స్డ్ హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు క్రమంగా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లోకి ప్రవేశపెట్టబడుతున్నాయి.
పర్యావరణ అనుకూల అభివృద్ధి
వెల్డింగ్ పొగలోని హానికరమైన భాగాలను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేందుకు, తక్కువ పొగ మరియు తక్కువ విషపూరితమైన హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లను అభివృద్ధి చేస్తున్నారు.
తెలివైన సాంకేతికతలను సరిపోల్చడం
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం కోసం, ఆటోమేటిక్ హార్డ్ఫేసింగ్ పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ రోబోట్లతో కలిసి పనిచేసేలా, ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ప్రత్యేకమైన హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
కంపెనీ పరిచయం
హెబే ప్రావిన్స్లోని టాంగ్షన్లో ఉన్న ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీ సంస్థ అయిన టాంగ్షాన్ రన్క్సింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, 2010లో స్థాపించబడింది. ఇది హార్డ్ఫేసింగ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటల్ ఉత్పత్తుల యొక్క R&D, ఉత్పత్తి మరియు ఆన్-సైట్ నిర్మాణ సేవపై దృష్టి పెడుతుంది.
మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో క్రోమియం కార్బైడ్ ఓవర్లే (CCO) వేర్ ప్లేట్లు, కస్టమ్ ప్రాసెస్డ్ వేర్ లైనర్లు, అరుగుదలను తట్టుకునే పైపులు మరియు పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్ఫేసింగ్ ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వెల్డింగ్ వైర్లు, ఆటోమేటిక్ హార్డ్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు, మరియు ప్రొఫెషనల్ రోలర్ సర్ఫేసింగ్ మరమ్మతు సేవ ఉన్నాయి. మేము “నిజాయితీ, ఉన్నత నాణ్యత, ఆవిష్కరణ & సుస్థిర అభివృద్ధి” అనే వ్యాపార సూత్రాన్ని అనుసరిస్తాము మరియు పరిణతి చెందిన అధునాతన మెటల్ సర్ఫేస్ హార్డ్ఫేసింగ్ సాంకేతికతను కలిగి ఉన్నాము.
మేము ప్రపంచవ్యాప్తంగా సిమెంట్, ఉక్కు, మైనింగ్, పోర్ట్ మరియు డ్రెడ్జింగ్ పరిశ్రమలకు అనుకూలీకరించిన, అరుగుదలను తట్టుకునే పరిష్కారాలను అందిస్తాము మరియు రష్యా, మధ్య ఆసియాలో మంచి మార్కెట్ ఖ్యాతిని పొందాము.
ఎగుమతి వ్యాపారం అంతా హెబే యువాన్ ఇంటర్నేషనల్ ట్రేడ్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా పూర్తిగా అధికారం పొంది నిర్వహించబడుతుంది. ఈ ట్రేడింగ్ కంపెనీ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్, షిప్మెంట్, డాక్యుమెంట్లు మరియు చెల్లింపుల సేకరణతో సహా అన్ని ఎగుమతి పనులను పూర్తి చేస్తుంది. మా ఫ్యాక్టరీ స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పాదనపై దృష్టి పెడుతుంది.
రన్క్సింగ్ మెషినరీ మీతో దీర్ఘకాలిక సహకారాన్ని నెలకొల్పి, పరస్పర ప్రయోజనాలను సాధించాలని మనస్ఫూర్తిగా ఆశిస్తోంది!
ప్రదర్శన
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
దయచేసి మీరు కొనుగోలు చేయవలసిన గ్రేడ్, వెడల్పు, మందం, ఉపరితల శుద్ధి అవసరం మరియు పరిమాణాలను తెలియజేయండి.
ముడి పదార్థాల ధరలలో కాలానుగుణంగా వచ్చే మార్పులను బట్టి ధరలు మారుతూ ఉంటాయి.
30% T/T అడ్వాన్స్గా, మిగిలినది రవాణాకు ముందు చెల్లించాలి.
